【最美職工】手工精度賽過數(shù)控機(jī)床

參加過40余場(chǎng)職業(yè)技能大賽，獲得過6次第一名，5次第二名，8次第三名，26歲斬獲第六屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽鉗工狀元……32歲的方文墨已經(jīng)拿下了機(jī)修鉗工、工具鉗工、模具鉗工、裝配鉗工等遼寧省市各級(jí)技能大賽的“大滿貫”。

教科書上，人的手工銼削精度極限是0.010毫米，而方文墨加工的零件公差達(dá)到0.003毫米，相當(dāng)于頭發(fā)絲的二十五分之一，這是數(shù)控機(jī)床都很難達(dá)到的精度。中航工業(yè)將這一精度稱為“文墨精度”。

然而，方文墨并未滿足。近日，記者見到方文墨時(shí)，再次感受到了這位頂尖鉗工對(duì)精度無止境的追求。

精度要高也要穩(wěn)

方文墨是中航工業(yè)沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司的鉗工，負(fù)責(zé)飛機(jī)關(guān)鍵部位標(biāo)準(zhǔn)件的手工精密加工，這是零件加工的最后一步。很多精度要求極高的零件都由他加工。

為保證手掌對(duì)零件的敏銳觸覺，他每天都用溫水浸泡雙手20分鐘，將手上的繭子泡軟。怕手受傷，愛打籃球的他不再碰球。為了避免酒精的作用讓手不穩(wěn)，他把酒也徹底戒掉。每一次，在比賽中遇見技術(shù)更高的對(duì)手，他都主動(dòng)求教學(xué)藝，只為了達(dá)到更高的精度。

讓一個(gè)零件的精度達(dá)標(biāo)已經(jīng)不容易，而保證成百上千的零件精度一樣更是難上加難。方文墨平時(shí)加工的零件一般只有指甲大小，每個(gè)零件起碼得加工4道工序才能達(dá)到要求。剛開始，還能保證每個(gè)零件的精度，體力下降后，動(dòng)作稍有變形，精度就難以保證。為此，方文墨將家里幾平方米的陽臺(tái)改成了工作室，每天下班后練習(xí)到晚上9點(diǎn)多，練習(xí)如何合理分配體力，練習(xí)將呼吸頻率、手臂力度調(diào)整到最優(yōu)狀態(tài)。最終，精度的穩(wěn)定性也大大提高。

“毛頭小子”讓老師傅刮目相看

2013年，方文墨被聘為中航工業(yè)首席技能專家。個(gè)人技能提升后，他開始帶團(tuán)隊(duì)。同一年，方文墨被調(diào)入中航工業(yè)沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司十四廠，成立了13人組成的“方文墨鉗工班”，專門負(fù)責(zé)飛機(jī)標(biāo)準(zhǔn)件和模具的加工。同時(shí)，方文墨勞模創(chuàng)新工作室成立，旨在優(yōu)化產(chǎn)品工藝，讓零件更加具有可加工性。

剛到新廠，干了幾十年的老師傅對(duì)他有些疑問，“毛頭小子能干好嗎？”然而，當(dāng)老師傅見到方文墨干活后，想法完全變了。以往加工零件使用傳統(tǒng)加工方法，十幾年都沒變過，方文墨用上了幾個(gè)自制的小工具和小夾具，就讓零件加工又快質(zhì)量又高，讓人稱贊不已。老師傅們對(duì)廠長說：“把這個(gè)小伙子要過來，真是太對(duì)了！”

一個(gè)小創(chuàng)新提高7倍工效

發(fā)生在方文墨身上的“傳奇”故事很多，有一件事至今仍被人津津樂道。

2013年5月，6000余件1米長通條類零件轉(zhuǎn)入方文墨班。這類零件加工需要用榔頭敲擊200余下，因材料特殊，用力過大會(huì)造成裂紋，因此加工效率低，廢品率大。一名熟練工人每天最多加工40件，可用戶要求這批零件在10天內(nèi)完成。方文墨帶著勞模創(chuàng)新工作室的成員一起研究，能不能將機(jī)夾棒料一次成型技術(shù)移植到通條加工上？他們請(qǐng)工藝人員給出夾具的尺寸參數(shù)，鉗工、車工、銑工、線切割工都加入了制作，最終改進(jìn)了加工工藝，按時(shí)完成了任務(wù)。如今，熟練工人一天能加工這種材料的零件300件，提高了7倍工效。

方文墨勞模創(chuàng)新工作室成立至今，改進(jìn)工藝240多項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題40余項(xiàng)，自制工具、夾具100多件套。他搜集整理了20余萬字的鉗工技術(shù)資料，總結(jié)先進(jìn)操作方法和撰寫技術(shù)論文12篇，申報(bào)技術(shù)革新項(xiàng)目20項(xiàng)，并取得了“定扭矩螺紋旋合器”“加工鈦合金專用絲錐”“多功能測(cè)量表架”等3項(xiàng)國家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。